礦熱電爐發展歷史：
50年代以前普遍采用敞口固定式電爐，隨著環境保護要求的提高和余熱利用技術的進展，對不同產品分別采用封閉式電爐或矮煙罩、半封閉式電爐。爐體旋轉可以消除懸料、減少結殼“刺火”使布料均勻、反應區擴大，以利爐況順行。電爐容量（在鐵合金生產中指電爐變壓器容量,按千伏安計,用以標志電爐能力）在50年代以前一般從幾百至一萬千伏安左右，后來逐漸向大型化發展。70年代新建電爐一般為20000～40000千伏安,*大的封閉式電爐達75000千伏安，*大的半封閉爐達96000千伏安，現在還原劑市場主流為30000KVA礦熱爐。
敞口電爐特點：結構簡單、投資小、易維護。但勞動條件差、煙塵大、污染環境．環保設置可采用布袋除塵器。但投資較高。
全封閉電爐特點：投資高，難于操作和維護，但可以回收煤氣，尤其是北方企業，煤氣可以轉化成蒸氣取暖。煤氣回收系統投資不是很高，只是煤氣中的煙塵通過煤氣洗滌水進入水中，造成水的二次污染。
礦熱爐煤氣凈化技術改進：管道阻力大，是礦熱爐煤氣輸送過程必須要克服的特點，我單位針對封閉礦熱爐煤氣粉塵含量大和粘沾性強的特點，不斷的試驗和改進，生產出防爆效果好，干凈無污染，不掛輪的煤氣增壓風機，歡迎洽談合作。

使用行業：硅，錳，鉻、鎢等還原劑廠家。
我單位合作單位：寧夏大地、化德天成、甘肅俱進等。